包裝系統(tǒng)

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噸袋包裝機

產(chǎn)品參數(shù)

功能描述：

噸袋包裝機主要針對粉料及顆粒料的噸包或大袋包裝而設(shè)計的，在進行包裝的過程中能夠有效的避免粉塵泄露，提高包裝工作效率，確保包裝精度。

主要構(gòu)件：

緩存料倉、旋轉(zhuǎn)閥、灌裝頭、夾帶器、除塵組件、稱重組件、附件組件、封口機、皮帶輸送機等。

性能指標：

1、 包裝能力：10-15 包/小時(視現(xiàn)場物料情況而定)/ 2、 稱量范圍：500-1000kg/包

3、 包裝精度：±0.2%;(視現(xiàn)場物料情況而定)

4、 電 源：AC380V±10%;50Hz

5、 功 率：6KW

6、 壓 力 ： 0.45~0.6 Mpa

7、 耗氣 量： 0.5 N m3/min

8、 除 塵 量 ： 150m3/h

9、 物料接觸部分304不銹鋼，外飾碳鋼噴漆，表面的油漆標準按照ISO5900

技術(shù)特點：

具備空袋吹氣功能，并配備內(nèi)置與外置式除塵接口。

包裝完畢后自動脫離夾袋器與掛袋機構(gòu)且無需其它操作。

集高、低速加料功能于一體，有效解決包裝過程中的速度、精度要求。

對于包裝過程中不同重量的包裝袋可自動去皮、清零、具有數(shù)據(jù)自動修正功能，確保精度要求。

可以根據(jù)要求配備抖包功能或靈活調(diào)整夾袋機與掛鉤高度。

給料裝置根據(jù)不同特性粉體定制，如電磁振動給料、水平螺旋給料、重力給料等，其適應(yīng)性強、功能性強。

關(guān)料機構(gòu)設(shè)有單閥門切斷式、雙閥門聯(lián)控式、多行程驅(qū)動式，根據(jù)不同粉體及差異化給料裝置配合使用，以包裝計量稱重的準確度、可靠性。

氣囊夾袋裝置是引用了橡膠可伸縮膨脹的原理，實現(xiàn)與薄膜袋的軟性強制密封，真正實現(xiàn)了夾袋全密封、徹底解決了傳統(tǒng)夾袋有泄漏、有揚塵的難題，并有效減少稱重包裝過程中的收塵風(fēng)量，真正

幫助用戶減少成品損耗。

產(chǎn)品簡介：

1、 采用螺旋機構(gòu)或旋轉(zhuǎn)給料閥進行加料，加料速度有快、慢二檔以提高計量精度(變頻調(diào)速)。

2、 具有破拱裝置以防止物料結(jié)拱，使加料機構(gòu)供料順暢，此破拱裝置由螺旋加料機構(gòu)的電機帶動，當螺旋轉(zhuǎn)動時，則此破拱裝置也轉(zhuǎn)動。

3、 軟硬件專門設(shè)計，能自動跟蹤物料密度的變化，自動啟動，自動去皮，自動進行稱量精度補償。

4、 下料管內(nèi)有截斷門裝置，可防止粉塵脫落和保證稱量精度。

5、 夾袋機構(gòu)采用食品級環(huán)型帶進行夾袋，具有完善的除塵和回風(fēng)機構(gòu)，可配置除塵機與包裝機除塵接口對接，保證無粉塵飛揚。

6、 設(shè)有吹袋裝置。

7、 具有自診斷功能、超差報警、安全報警。

8、 有數(shù)字和模擬濾波功能?？垢蓴_性強。

工藝流程 ：

1供料

料倉出口與包裝機進口進行軟連接，料倉出口裝有卸料閥，料位計自動控制物料下料。

2套袋

人工把托盤放至地面上，由人工把包裝袋的吊帶掛到包裝機的掛鉤上，再把包裝袋的進料口套到包裝機夾袋機構(gòu)上，然后按一下夾袋開關(guān)，包裝機夾袋機構(gòu)自動把包裝袋的進料口夾住,然后進行吹氣使噸袋漲足.

3去皮

夾袋機構(gòu)把包裝袋口夾好以后，包裝機自動進行去皮，把包裝袋的重量作為皮重去掉。

4快加料

包裝機自動啟動加料螺旋向口袋中進行快加料，在加料過程中，稱重儀表連續(xù)檢測袋中物料的重量，當快加料到包裝中物料的重量達到人工在儀表上設(shè)定的快加量時，快加量結(jié)束，包裝機自動停止快加料，包裝機掛袋機構(gòu)開始下降至托盤上開始第一次震袋，使物料在袋內(nèi)散開，增加物料堆積密度，然后掛袋機構(gòu)自動上升恢復(fù)至原位。

5慢加料

快加料結(jié)束以后，包裝機自動開始慢加料，當慢加料加到袋中物料達到人工在儀表中設(shè)定的重量時，加料過程結(jié)束，包裝機自動控制加料機構(gòu)停止加料，掛袋機構(gòu)開始自動下降至托盤上開始第二次震袋，從而增加物料堆積密度。

6卸袋、扎袋

震袋結(jié)束，夾袋機構(gòu)及掛袋機構(gòu)自動松開，操作工把裝滿物料的包裝袋的進料口扎好，啟動按鈕，輥筒輸送機把噸包運走，限位開關(guān)控制停止，然后由吊車或叉車將料袋運走，等待操作工套下一個口袋。

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